Методы производства пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки производят методом естественного твердения смеси цемента, песка, воды и пенообразователя. По одному из способов - предварительно приготовленную смесь в металлические или фанерные формы, сушка и распалубка готовых изделий. Такой метод оправдан при объеме не выше 40 куб.м. блоков в день, он достаточно прост, не требует больших предварительных затрат, через 10 часов блоки готовы. Формы разбираются вручную и могут использоваться повторно. Минусом такого способа является привязка к определенным типоразмерам.

Производство пенобетонных блоков методом заливки больших массивов.

При использовании метода заливки больших массивов, производительность значительно возрастает. Эта технология отличается тем от предыдущей, что пенобетонная смесь заливается в опалубку без перегородок в объеме приблизительно 2-3 куб.м. Через 14 часов застывшая масса рагрезается на блоки нужного в данный момент размера. Это уже заводское производство, которое требует наличия определенного оборудования. К недостаткам можно отнести образование крошки, появляющейся после распила. При первом методе можно повысить производительность, если использовать автоматическую распалубку готовых пенобетонных блоков, но при этом может образовываться брак в виде сколов при выдавливании продукции из опалубки.

Для опалубки под кассетные формы может использоваться металл, фанера, плиты осб, стекломагниевый лист. Фанерные формы являются самым дешевым вариантом, но они достаточно быстро размокают и теряют геометрию. Самым надежным, но и самым дорогим вариантом являются формы из металла с основанием и петлями на бортах. Боковые перегородки должны быть выполнены из достаточно толстого металла, в этом случае пенобетонные блоки будут сохранять хорошую геометрию от партии к партии.

Звоните нам и мы охотно проконсультируем Вас по всем аспектам выбора пенобетонных блоков.
Тел. (495) 506-19-31